RCO蓄熱式催化燃燒設備

蓄熱式催化燃燒法(Regenerative Catalytic Oxidation RCO)

RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理

是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，   步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度後無需外界供熱，反應溫度在200-400℃。

排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RCO，三向切換風閥將此廢氣導入RCO的蓄熱槽而預熱此廢氣，含汙染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱後進入催化床，VOCs在經催化劑分解被氧化而放出熱能於   蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱，燃燒氧化後的幹淨氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高於RCO入口溫度。三向切換風閥切換改變RCO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95%時，RCO出口僅較入口溫度高25℃而已。

RCO設備特點

1、操作費用低，RCO一般在有機廢氣達到   濃度（1000mg/m3以上）時，淨化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用；

2、不產神氨氧化物（NOX）等二次汙染物；

3、全自動控製、淨化效率管理方便；

4、   性高、淨化率高達99%以上；

5、   的熱量回収率，熱回收效率≥95%。

RCO淨化設備適用範圍

RCO設備可直接應用於中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有機廢氣淨化；RCO設備也可應用於活性炭吸附濃縮催化燃燒係統，用於替代催化燃燒和加熱器部分。

應用領域

RCO應用領域包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的塗裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，塗料、製鞋粘膠、塑膠製品、印鐵製罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用於需要熱能回收的企業或烘幹線廢氣處理，可將能源回收用於烘幹線，從而達到節約能源的目的。

可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

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